1.1. Общая компоновка станков
Основание станка, колонна, шпиндельная коробка, поперечные салазки, стол и другие основные детали изготовлены из высокопрочного чугуна, со стабильной организацией и постоянным контролем качества. Литая конструкция подверглась машинному динамическому анализу и анализу методом конечных элементов, а также разумная структурная степень и соответствие элементов жесткости для обеспечения высокой жесткости основных деталей. Широкая база машины, коробчатая полость колонны и полностью поддерживаемые поперечные салазки обеспечивают высокую грузоподъемность во время обработки.
1.2. Система перетаскивания
Х, Ю,ось Zкорма сделано из П4 линейная направляющая уровня, быстраяскорость перемещения, высокая точность,Зось с сервотормозным двигателем,высокийстабильность,высокая скорость перемещения и прецизионная шлифовальная обработка. Комбинация обеспечивает удовлетворительное качество точности. Три использование осей С3 шариковые винты высокой точности класса; Трехосный шариковый винт поддерживается точностью П4 уклон, а шариковый винт поддерживается специальный упорный подшипник с углом 60°, обладающий высокой точностью хода; Шариковый винт и серводвигатель напрямую соединены гибкой муфтой, что значительно увеличивает жесткость передачи и устраняет эффект термической деформации, вызванный быстрым движением, обеспечивая тем самым точность позиционирования и повторную точность позиционирования станка.
1.3. Шпиндель
(1) Тип ремняверетено, веретенооснащен функцией внешнего охлаждения,передний конец шпинделя принимаетточность P4Радиально-упорный подшипник класса, задняя часть использует точность П4 роликовый подшипник класса, оснащенный серводвигателем шпинделя средней инерции, скорость шпинделя 12000 об/мин.,низкая скорость подходит для гравитационной резки,высокая скорость, подходящая для точной легкой резки, широкий спектр применения.
(2) Высокопроизводительные подшипники шпинделя с консистентной смазкой, внешняя часть втулки шпинделя имеет масляное охлаждение. машинаконтроль температурыСистема эффективно контролирует повышение температуры шпинделя, предотвращает тепловую деформацию.
(3) В узле шпинделя используется оборудование с положительным динамическим балансом для непосредственной коррекции динамического баланса шпинделя, чтобы шпиндель мог избежать явления резонанса при работе на высокой скорости и обеспечить максимальную точность обработки.
1.4. Инструментальный магазин
Емкость магазина инструментов составляет 24 штуки, а двухрычажный автоматический рычаг для смены инструмента и кулачковый станок для смены инструмента приводятся в движение двигателем, быстро и стабильно. Отсек для хранения инструментов большой емкости с ножевой втулкой, кулачковый привод двигателя и цилиндра и механизм позиционирования, высокая стабильность. (Необязательный).
1.5. Система охлаждения
Система охлаждения шпиндельной головки позволяет своевременно охлаждать инструмент и заготовку, что улучшает качество поверхности обрабатываемых деталей и повышает долговечность инструмента.
1.6. система ЧПУ
Оснащен высокопроизводительнымМицубиси М80БСистема ЧПУ серии обеспечивает стабильность управления станком, а также обеспечивает функцию обработки с ЧПУ и вспомогательные функции, необходимые пользователям.
1.7. Защита оборудования
1. Условия использования оборудования требуют поддержания постоянного уровня температуры окружающей среды, что является незаменимым фактором для точной обработки.
(1) Доступныетемпература окружающей среды требует10°С ~ 40 °С,когда температура окружающей среды 20 °C, влажность должна быть 40 ~ 75%.
(2) Чтобы поддерживать статическую точность станка в указанном диапазоне, необходима оптимальная температура окружающей среды. быть 15°С ~25°С, а разница температур не должна превышать ±2 °С/24 часа.
2. Источник питанияНапряжение:3-фазное, 380 В, колебание напряжения ± в пределах 10%, Частота мощности: 50 Гц.
3. Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен стабильным источником питания, чтобы обеспечить нормальную работу станка.
4. Станок должен иметь надежныйзаземление: заземляющий провод представляет собой медный провод, диаметр провода не должен быть менее10 мм2, а сопротивление заземления должно быть менее 4 Ом.
5. Чтобы обеспечить нормальную работу оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не соответствует требованиям источника воздуха, это должно быть перед воздухозаборником станка. Добавьте комплект устройства очистки источника воздуха (осушение, удаление масла, фильтрация).
6、Оборудование находится вдали от прямых солнечных лучей, источников вибрации и источников
тепла, вдали от высокочастотных генераторов, сварочных аппаратов и т. д., чтобы избежать сбоев в производстве станков или потери точности станков.
1.8. Система смазки
Смазка направляющей принимает централизованный количественный сброс давления. смазочное устройство и детали для количественного измерения для количественной и соответствующей подачи масла, необходимого для направляющей, чтобы уменьшить потери смазочного масла. Устройство разделения масла и воды: при проектировании станка с учетом необходимости разделения масла и воды отработанное масло смазываемой гусеницы концентрируется в коробке разделения масла и воды за основанием, что уменьшает смешивание смазочно-охлаждающего масла и воды, предотвращает ухудшение качества смазочно-охлаждающей жидкости и продлевает срок службы.